钢铁黑磷化|平安船舶|黄石磷化

影响因素

PH值

锰系磷化液一般控制在2-3之间，当PH﹥3时，工件表面易生成粉末。当PH?1.5时难以成膜。铁系一般控制在3-5.5之间。

溶液中离子浓度

①溶液中Fe2+较易氧化成 Fe3+，导致不易成膜。但溶液中Fe2+浓度不能过高，铁磷化处理，否则，形成的膜晶粒粗大，膜表面有白色浮灰，耐蚀性及耐热性下降。

②Zn2+的影响，当Zn2+浓度过高 ，磷化膜晶粒粗大，钢铁黑磷化，脆性增大，表面呈白色浮灰；当Zn2+浓度过低，膜层疏松变暗。

低温型

30-50℃ 节省能源，黄石磷化，使用方便。

常温型

10-40℃ 常（低）温磷化（除加氧化剂外，还加促进剂），时间10-40分钟，溶液游离酸度与总酸度比值为1：（20-30），膜厚为0.2-7 g/m2。

优点：不需加热，防锈磷化液，药品消耗少，溶液稳定。

缺点：处理时间长，溶液配制较繁。